Yutep857 船用纯环氧高固体通用底漆
Yutep857 船用纯环氧高固体通用底漆产品叙述：以环氧树脂为基料，胺加成物为固化剂的双组分纯环氧通用底漆，固体含量高，具有优异的防锈性能和极佳的附着力，漆膜坚韧，耐冲击和耐磨性强，本品可用在-10℃寒冷条件下施工，并适用于快速重涂和搬运的条件。
推荐用途：作为通用环氧漆和自做底漆的高性能涂料体系，用于大气或水下环境，包括压载舱、外部船体、隔离舱、空舱、甲板和货舱。
Yutep857 船用纯环氧高固体通用底漆产品资料：颜色：-112 铁红色 -210 灰色
光泽 ：哑光
密度* ：约 1.5Kg/L
固化剂 ：Yutep857 环氧固化剂
体积固体份:（77±2）%
标准膜厚:150μm 干膜厚（约 200μm 湿膜厚
理论涂布率 :3.42m 2 /Kg（150μm 干膜计）
完全固化( 20℃):5d
闪点 :25℃
这里提供的密度数据是典型参数，随颜色变化而有所不同。
施工参数:
混合:用动力搅拌机将主剂搅拌均匀，然后边搅拌，边往里加入固化剂，直至充分混合均匀。
混合比 :主剂：固化剂 = 6:6:1（重量比）
稀释剂:Yutong 103 环氧稀释剂
底材温度:高于露点温度 3℃以上
相对湿度:最大 85% R.H
无气喷涂:喷嘴口径: 0.018 ~ 0.02 英寸
喷嘴压力: 18 ~ 25MPa
稀释比例: 0 ~ 10%（以油漆重量计）
刷涂 :建议仅作为预涂和小范围涂覆时采用，但须达到要求的干膜厚度。
辊涂:不推荐使用
Yutep857 船用纯环氧高固体通用底漆干燥资料:
* 覆涂前表面必须干燥且无粉化和其它污染物，如有必要，覆涂前进行充分拉毛。
上述数据仅供参考，实际干燥时间及涂装间隔取决于温度、干膜厚度、通风状况、湿度、下道油漆和机械强度等。
表面处理:所有待涂装表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照 ISO8504 进行评估和处理。
裸钢：冲砂处理至 Sa2½（ISO 8501-1:2007）。视所处的环境而言，可接受动力工具打磨。但至少要达到 St2（ISO 8501-1:2007）。
涂有硅酸锌底漆或喷金属表面:底漆必须完全固化，并清除锌盐和其他任何污染物。
涂有油漆的表面：只能涂在清洁、干燥和完好的可兼容底漆上
Yutep857 船用纯环氧高固体通用底漆典型配套：
Yutep857 纯环氧高固体通用漆： 2×150um（干膜厚度）
安全健康：使用该产品前，应获取、参阅并遵循该产品“材料安全说明书”有关健康和安全方面的信息规定。如果您未完全了解这些告诫和规定，或不能严格遵守，请勿使用该产品。该涂料为易燃物，含有挥发性易燃溶剂，必须远离火星和明火（严禁在作业场所吸烟，采用防爆设备等）在该产品的施工和干燥过程中，必须采用合适的通风和防范措施。将溶剂蒸汽浓度控制在安全限定值之内，以防止发生中毒或缺氧的危险。采用保护措施，避免皮肤和眼睛与该产品接触（例如手套、防目镜、面罩、隔离霜等）。具体安全措施，应视施工方法和工作环境而定。
请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
Yutep857 船用纯环氧高固体通用底漆包装规格：
包装桶规格 包装重量
甲组份 20 公升 23 公斤
乙组分 4 公升 3.5 公斤
储存期限：储存在阴凉、干燥、通风和远离热源的专用仓库。在常温条件下保质期为 18个月，此后应检验合格后使用