涂装作业指导书/涂装技术规格书如何编写？
涂料制造商为一个涂装项目提供涂装作业指导书是经常被要求的。涂装作业指导书是在防腐技术规格书已确定后，作为涂料供应厂家对防腐技术规格书的响应性文件，其目的是用于指导涂料正确使用和正确操作施工，尤其是要注意详述涂装作业和检查过程中的难点和重点。也可以称之为涂装施工说明、油漆使用说明、涂装施工技术规格书、涂装施工作业指导书等等。
与其它文件的不同：
1、和防腐技术规格书相比：防腐技术规格书的重点在于根据腐蚀环境、耐久性要求选择涂料和涂层体系，通常由业主代表或设计单位制订。而这个文件的重点在于施工指导，源于防腐技术规格书（不应违背，如果有与技术规格书不一致的地方，应和相关各方沟通解决）、响应防腐技术规格书，该文件应由油漆制造商提供。
2、和配套方案相比：有很多内容相同的地方。通常一个简易的配套方案只包括什么样的腐蚀环境和耐久性要求，选择什么样的涂料，涂装道数和NDFT以及一些简单的关于表面处理清洁度和粗糙度的说明。
3、和油漆使用说明相比：油漆使用说明通常只针对单个产品，而这个文件针对整个项目或结构的涂装施工操作指导。
通常主要内容及目录如下：
1、适用范围
此处主要说明文件的用途，包括适用工程项目名称、构件名称、表面类型、所使用的涂料品牌或制造商、以及对哪个防腐技术规格书的响应（文件编号）等等。
2、参考的标准规范
列出什么标准要看防腐技术规格书和对象，宜尽量与防腐技术规格书一致。如果防腐技术规格书中已指定了一些标准，那此处应尽量采用指定的标准。但若所列的标准规范不适用或不充足以及未指定的或未明确的，可以作一些必要的补充。
对国内客户，可以采用国标或行业标准，对国外客户，可以采用ISO、ASTM、SSPC、NACE等标准。
3、涂装配套表（涂层体系）
如果有设计（防腐技术规格书），则应与之尽量保持一致，通常至少包含以下信息：
—涂装部位（按结构类型、表面类型等分类）；
—所用涂料型号名称；
—各类涂层的NDFT；
—推荐的施工方式和施工道数，结合现场施工条件，可多选；
—施工道数；
—覆涂间隔（最短、最长，通常列出25℃下时）。
4、所用涂料介绍与施工参数
此处可以简要介绍一下所用涂料的特性及其本项目中的主要用途。
另外，涂装工艺参数（混合比、使用期、适用稀释剂、覆涂间隔等等）是必须的，如果此处不放，也可以放在施工详述中。当然，相关产品的产品说明书中肯定会有的，但列在此处，使用者比较方便，编写者要注意其一致性。
5、涂装施工详述
5.1涂装工艺流程
此处介绍施工的大致流程，如哪些在工厂涂装，哪些在现场涂装等等，如果是流水线涂装，要列出表面处理—喷底漆—流平时间—烘干时间—涂中间漆—等等一个完整的流程，可以以图表的型式。
5.2环境条件
此处列出表面处理和涂装施工的工作场所、环境温湿度等等方面的要求。
5.3表面处理
一个完整的关于表面处理的要求通常至少包括：
—预清理（包括检查结构缺陷（参照ISO12944-3）和制作缺陷、去焊渣、磨焊缝、倒角等等；
—去油脂、灰尘和污物；
—处理方式选择（喷射或动力工具、酸洗磷化等等）；
—如果采用喷射处理，对磨料、压缩空气的要求等；
—所要求达到的表面除锈程度等级（如Sa2.5、St3等），对于不太懂行的施工单位，可详细描述其要求；
—所要求的表面清洁度，可能包括表面粉尘（ISO8502-3）、表面可溶性盐（ISO8502-9）等等
—所要求达到的粗糙度及测量方法（例如：ISO8503-2：中（G）级，或ISO8503-4：Ry5=40-85μm）
—经处理后多长时间必须涂底漆，如返锈，须重新处理。
5.4涂料施工
对于不同类型的涂装，这部分内容不同，例如，对于高装饰性要求的涂装，此处应细化，将任何影响涂装质量的部分都描述到。而对于重防腐涂装，由于涉及产品比较多，可以参照产品说明书或施工说明，此处可不详述：但一般至少包括以下部分：
—调漆配料（涂料准备）；稀释剂加入量、粘度要求等等；
—施工方法及设备要求（推荐的设备型号规格、喷咀口径选择等）；
—施工工艺参数：粘度、流体压力或空气压力、喷距等；
—试涂；
—预涂（条涂）；
—厚度控制；
—干燥时间与涂装间隔；
—涂层修补；
—其它特别要求或提示，尤其是一些难施工涂料品种。
6、涂层检验与涂装质量控制
6.1表面处理检验与质量控制
此处包括预清理检验、油脂检验、灰尘检验、表面清洁度和粗糙度检验，重要是列出检验方法标准及验收准则。
6.2漆膜厚度检验与控制
此处主要列出检验仪器、校正方法、检验标准、检验频次、抽样计划，验收准则等，列出适用的标准。
6.3漆膜外观检验
就是如果有汽泡、缩孔、流挂等等表面缺陷如何防治、出现后如何处理等等。
6.4其它检验与测试等
如附着力测试、光泽、硬度、色差等防腐技术规格书中要求的检查与测试，若需要，列出测试方法和验收准则。
7、安全、健康与环境保护提示
针对当前安全环保要求越来越严格的情况下，对涂装作业方的一种提醒和警示。包括提供提示阅读MSDS、遵循当地的关于健康、安全和环境保护的法律规章等。
8、可附上一些检查记录用表格，通常至少包括：
—关于表面处理操作和质量检验的记录用表格；
—关于涂装过程中环境参数的记录表格；
—关于干膜厚度测量数据和验收结果的记录表格；
—其它涂层性能测试记录或报告，如附着力等等；
—最终检查报告表格（包括上述所有各项）。
需要注意的是，一定要注明标准。和文中的描述相对应。各种表格可参照ISO 12944-7和8标准中的要求设置。